Kaizen-Event
- Typische Dauer:
- 4h
Ein intensiver, timeboxter Verbesserungsworkshop, in dem ein cross-funktionales Team einen bestimmten Prozess analysiert, Verschwendung identifiziert und Änderungen innerhalb von Tagen umsetzt.
Zweck
Ein Kaizen-Event konzentriert Verbesserungsenergie in einen kurzen Burst. Anders als kontinuierliche kleine Verbesserungen adressiert es ein signifikantes Prozessproblem mit einem dedizierten Team und liefert messbare Ergebnisse innerhalb von ein bis fünf Tagen.
Auf einen Blick
| Merkmal | Detail |
|---|---|
| Gruppengröße | 5 – 12 |
| Dauer | 4 Stunden (komprimiert) bis 5 Tage (vollständig) |
| Schwierigkeit | Hoch |
| Moderationsstil | Moderatorengeleitet mit intensiver Beteiligung |
| Setting | Vor Ort am Prozessstandort |
Ablauf
- Scope und Charter (30 Min.) — Zielprozess, Verbesserungsziele, Grenzen und Erfolgsmetriken definieren.
- Ist-Zustand-Mapping (60 Min.) — Prozess as-is mappen. Verschwendung identifizieren.
- Ursachenanalyse (30 Min.) — 5 Whys oder Ishikawa für die systemischen Ursachen der größten Verschwendungen.
- Soll-Zustand gestalten (45 Min.) — Prozess neu gestalten, um Verschwendung zu eliminieren.
- Änderungen umsetzen (45 Min. oder Tage) — Änderungen durchführen.
- Verifizieren und standardisieren (30 Min.) — Verbesserten Prozess durchlaufen. Ergebnisse messen. Neuen Standard dokumentieren.
- Report-out (15 Min.) — Ergebnisse der Führung präsentieren. Erfolge feiern.
Material
- Wertstrom-Mapping-Material (großes Papier, Marker, Sticky Notes)
- Baseline-Metriken für den Zielprozess
- Verbesserungs-Charter-Template
- Kamera für Vorher-Nachher-Dokumentation
- Stoppuhr für Zeitbeobachtungen
Stolperfallen & häufige Fehler
- Scope zu breit — Auf einen Prozess fokussieren, nicht den gesamten Wertstrom.
- Keine Baseline-Daten — Ohne Vorher-Nachher-Metriken sind Verbesserungsbehauptungen nicht überprüfbar.
- Kein Management-Support — Änderungen, die Budget oder Befugnis erfordern, brauchen Vorab-Genehmigung.
- Verbesserungen nicht nachhaltig — Ohne Standardarbeit und Follow-up-Audits driftet der Prozess zurück.
Inklusion & Barrierefreiheit
- Frontline-Mitarbeiter einbeziehen, die den Prozess tatsächlich durchführen.
- Visuelles Mapping nutzen, um Sprachbarrieren zu reduzieren.
- Barrierefreien Veranstaltungsort sicherstellen.
Varianten
- Virtuelles Kaizen — Digitales Prozessmapping und Tooling-Updates für Remote-Teams.
- Mini-Kaizen — 4-stündige komprimierte Version für eine bestimmte Verschwendung.
Wann NICHT einsetzen
- Wenn das Problem zwischenmenschlich ist (Konflikt, Qualifikationslücke).
- Wenn keine Befugnis zur Umsetzung von Änderungen besteht.
- Wenn der Prozess ohnehin vollständig ersetzt werden soll.
Quelle & Weiterlesen
- Imai, M. (1986). *Kaizen: The Key to Japan's Competitive Success*. McGraw-Hill.
- Rother, M. & Shook, J. (1999). *Learning to See*. Lean Enterprise Institute.
Aus den Bausteinen eine Agenda machen
Leg den Tag an, zieh die Blöcke in die Reihenfolge, die dir vorschwebt, und lass die Zeiten sich selbst ausrechnen. Oder beschreib deiner KI, was du vorhast, und lass sie den ersten Entwurf schreiben.
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